五金工厂零配件称重剔除高精度皮带秤

◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样，操作简单。

◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计，清洁皮带非常简便。

◆ 多达10-200个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机切换产品。

◆ 不合格产品查询打印。

◆ 提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。

◆ 气吹式剔除装置，防止产品未剔除故加装两个气嘴进行确认，保证检测物的完整性，针对不同产品做不同的剔除方式。

能自动生成多种实时数据报表自动检重秤 报表可生成EXCEL格式的动态检重秤高精度

五金工厂零配件称重剔除高精度皮带秤

产品优势：

  自动称重机是一种高速度、高精度的在线检重设备，可按照产品大小、重量大小等级分组进行筛选，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。高精度自动称重机分选速度快、精度稳定，能够节省更多的人力物力，提高企业生产周期效率，可广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。

以下资料仅供参考：

检重秤的准确性直接影响产品质量控制的效果，而定期标定是保证检重秤准确性的关键环节。巨天检重系统提供完善的标定功能和方法，帮助用户轻松完成设备标定，确保测量结果的准确可靠。

标定前的准备工作至关重要。首先要确保检重秤安装在稳固的基础上，避免振动和气流干扰。环境温度应保持稳定，避免温度剧烈变化影响标定结果。标定前需预热设备至少30分钟，使各部件达到热稳定状态。同时要清洁秤台，确保无杂物影响标定。

巨天检重系统支持两种标定模式：零点标定和量程标定。零点标定是在空秤状态下进行，用于消除皮重和零点漂移。进行零点标定时，必须确保秤台上无任何物品，包括灰尘和碎屑都要清理干净。系统会自动采集多次重量数据，计算平均值作为新的零点值。

量程标定需要使用标准砝码。砝码的精度等级应高于检重秤的精度要求，通常建议使用F1级或更高等级的砝码。砝码的重量应接近检重秤的最大量程，但不超过最大量程。放置砝码时要小心轻放，置于秤台中心位置，避免冲击和振动。

系统提供智能标定引导功能，逐步提示用户完成每个标定步骤。在标定过程中，系统会实时显示重量读数，并给出稳定性指示，帮助用户判断何时可以采集数据。标定完成后，系统会自动计算标定结果，并显示标定前后的对比数据，方便用户验证标定效果。

对于特殊应用场景，系统还支持多点标定。用户可在多个重量点进行标定，如量程的20%、50%、80%等，系统会自动生成校正曲线，进一步提高全量程范围内的准确性。这对于称重范围较广的应用特别重要。

标定记录管理也是系统的重要功能。每次标定的时间、人员、结果等详细信息都会被自动记录，并生成标定证书。这些记录可通过U盘导出，便于存档和追溯。系统还会根据标定记录自动生成标定计划，提醒用户下次标定的时间，确保标定工作不会遗漏。

为确保标定工作的规范性，巨天公司提供专业的标定培训服务。培训内容包括标定原理、操作方法、注意事项等，帮助用户建立完善的标定管理体系。公司还可提供上门标定服务，由专业技术人员使用经过溯源的标定设备进行标定，确保标定结果可靠性。