动态自动检测称不合格自动剔除

特点：

分类:上/下限值， 三个重量区域Led单色报警灯提示检重结果。

显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)，人性化的触控界面。

自动检重秤可以储存多组产品名称、产品上限值、下限值，扫码段自动扫码输送产品码时系统自动调出品名、上限值、下限值;

被测物已全部进入检重机，自动检重,重量合格时绿灯亮自动输送，若不合格,输送自剔除段剔除至收纳区，红灯亮并且报警;

检重出合格产品重量，将自动记录到本地数据库，可通过U盘导出EXCEL表格显示;

检重机具有管理员权限;

标配一个RJ45接口，一个RS232接口。

动态自动检测称不合格自动剔除

优势：

精量动态称重机专注品质与服务，所生产的设备均按照客户所需可非标定制，此台称重机，又被普遍称作：自动称重机、检重机、全自动重量检测机、动态皮带秤、重量选别机等，它可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少量少件等。此型号机器适用于各大工厂生产流水线作业，尤其适用于日化轻工业使用，如纸巾、卷纸、卫生巾、轻且尺寸较大的产品使用。

以下资料仅供参考：

动态称重机的原理基于动态重量测量技术，用于在生产线中自动检测产品的重量是否达到预设标准。其工作原理主要包括以下几个步骤：

产品传输: 产品在流水线上运动，通过理料部分确保每个产品间有足够间距，避免在同一时间有两个产品位于称重区。

重量检测: 产品进入检重秤的称重区，此处通常设有称重传感器（如压阻式或电子式传感器），这些传感器能够根据物体施加的压力变化测量出产品的重量。

信号处理: 重量信号由数据采集器读取并转化为电信号，随后传送到控制器进行处理?？刂破鹘凳狈治雒扛霾返亩亓渴怠?/span>

分选动作: 根据预先设定的重量上下限范围，系统会自动比较测量值，并将不合格的产品（过轻或过重）通过气吹、推杆、翻板等剔除方式进行分选。

过程控制: 整个在线检重秤的工作过程中，来料速度匹配段、称重段秤台、控制主机箱和分选剔除段协同工作，以确保精确和高效的操作。

综上所述，在线检重秤的应用可以大幅提高生产效率和产品质量，减少人工工作量，并且通过精确的重量测量消除浪费，增加利润。这种设备在食品加工、制药、包装以及物流等行业中被广泛使用，是现代自动化生产中工具之一。